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耐火粘土的分类和应用

发布于:2013/11/20 9:58:07

关键词:研磨
简  介:耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土跟用作耐火材料的铝土矿。它们除拥有较高的耐火度外,在高温条件下能持续体积的稳定性,并拥有抗渣性、对急冷急热的抵抗性,以及一定的机械强度,所以经煅烧后...

耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土跟用作耐火材料的铝土矿。它们除拥有较高的耐火度外,在高温条件下能持续体积的稳定性,并拥有抗渣性、对急冷急热的抵抗性,以及一定的机械强度,所以经煅烧后异常坚定。



    耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益组分,主要赋存于氢氧化铝矿物(一水硬铝石、勃姆石、三水铝石),其次赋存于铝硅酸盐矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石等)中。一般来说,软质跟半软质粘土含Al2O3为30%~45%,硬质粘土为35%~50%,高铝粘土为55%~70%。

    耐火粘土按可塑性、矿石特征跟工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土跟高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状,在水中易分散,跟液体拌合后能形成可塑性泥团;半软质粘土的浸散性较差,其浸散部分跟液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状,一般在水中不浸散,耐火度较高,为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3的含量较高,硬度跟份额较大,耐火度高,常用以制造高级粘土制品。

    耐火粘土主要使用于冶金工业,作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)跟不定型耐火材料的原料,用量约占全部耐火材料的70%。耐火粘土中的硬质粘土使用于制作高炉耐火材料,炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土使用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土跟高铝粘土常在高温(1400~1800℃)煅烧成熟料运用。   耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑跟玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧,然后跟石灰石混合制作成含铝水泥,这种水泥拥有速凝能力及防蚀性跟耐热力强的特点。   耐火粘土在研磨工业、化工工业跟陶瓷工业等角度也有重要的用途。高铝粘土经过在电弧炉中熔融,制造研磨材料,当中电熔刚玉磨料是当下应用最广泛的一种磨料,占全部磨料产品的2/3。高铝粘土能够用来生产各种铝化合物,如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在陶瓷工业中,硬质粘土跟半硬质粘土能够作为制造日用陶瓷、建筑瓷跟工业瓷的原材料。  

   此外,高铝粘土还使用于油井中,作为净化石油用的支撑剂,在农业上作为促肥剂,以及用作抗滑、抗磨的铺路材料,等等。硬质粘土还使用于制新型耐火绝热材料——耐火纤维,它拥有耐高温、导热系数小、耐酸碱、吸音跟质轻等优点,在冶金、机械、电子、玻璃、陶瓷等工业上应用广泛。

分布

  耐火粘土在中国分布很广,常跟煤系地层密切伴生,如辽宁复州湾、吉林水曲柳、河南焦作、河北古冶、山东淄博、山西太原等地都是著名产地。