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超白超厚浮法玻璃生产工艺技术探讨!

发布于:2018/10/12 21:28:04

关键词:混合机,石英砂
简  介:超白玻璃以往多以小吨位的超白压延线生产为主,随着超白玻璃市场需求量的大幅度增长,大吨位的超白浮法玻璃生产流水线继续地出现。可是,浮法生产超白玻璃难度大,尤其生产15 mm以上超白超厚玻璃,其成形、退火...

  超白玻璃以往多以小吨位的超白压延线生产为主,随着超白玻璃市场需求量的大幅度增长,大吨位的超白浮法玻璃生产流水线继续地出现。可是,浮法生产超白玻璃难度大,尤其生产15 mm以上超白超厚玻璃,其成形、退火跟切割等一系列技术问题,使得企业工业化生产难度更大。首先在原料角度,主要 有:石英砂、白云石、石灰石、纯碱、氢氧化铝、芒硝、碳粉、碎玻璃、澄清剂、脱色剂等,而且在其称量、混合及输送经历中要严格控制引入杂质铁,根据所生产的基本玻璃组分准确称量各原料,经混合机混合由皮带输送至熔窑。其次在熔窑结构上,其池底加深100~300 mm,池底不一样部位设置多级台阶,加强玻璃液的对流跟控制玻璃液回流;设计电辅助加热系统,超白玻璃熔化热点温度应持续在l 580~l 600℃,成形高温区选择950~830℃,优选880~830℃的温度范围,但要求逐渐增厚,避免速比太大。关于退火角度,主要有2个难题:①因为玻璃是热的不良导体,在超厚玻璃冷却经历中必定存在板芯跟玻璃板表面温差大,玻璃带的芯部难以冷却的问题。②用拉边机法生产超厚玻璃,完全依靠拉边机来堆厚,使得拉边机的方面、速度跟压入玻璃的深度增加;齿印外的玻璃边较宽,玻璃边较凉,使得边部压应力增加;造成纵炸、劈边、清边困难;这就是玻璃带横向温差过大带来的问题。要改善这些问题,要做到降低残余应力B区的冷却速率、降低拉引量、减少横向温差、分隔退火窑各区、改善玻璃边部温度偏低的问题,适当运用电加热来改善玻璃带两侧的温差,稳定退火制度。惟独做到以上几点,才能生产出高品质的超白超厚浮法玻璃。

关键词:混合机,石英砂

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