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家纺绿色染整加工技术之前处理和染色

发布于:2017/9/21 19:47:24

关键词:染色,染料,分散染料,活性染料,酸性染料
简  介:目前,生产符合生态环保要求的家纺面料已成为广大家纺产品制造商产品开发的重要方向。“绿色染整”的核心是要对所运用染化料的安全性以及产品染整加工经历中的环保跟节能减排有全新认知。当...

  目前,生产符合生态环保要求的家纺面料已成为广大家纺产品制造商产品开发的重要方向。“绿色染整”的核心是要对所运用染化料的安全性以及产品染整加工经历中的环保跟节能减排有全新认知。当下,绿色加工工艺已渗透至家纺面料的前处理、染色印花及后整理等全经历。

  前处理中的绿色加工技术

  冷轧堆前处理加工技术

  前处理采纳冷轧堆技术,一角度大大缩短了前处理工艺流程,另一角度可减少相关设备的投资,且能有效克服传统家纺面料前处理经历中容易形成折皱、卷边、擦伤、纬斜等疵点。这个工艺污水量较传统前处理工艺减少了2/3,并可节省1/3的能耗跟时间。

  生物酶前处理加工技术

  用生物酶替代烧碱进行前处理, 可大幅降低排出废水中的COD值。生物酶在家纺面料前处理中的应用主要包括生物酶退浆跟生物酶精练等。

  超声波前处理加工技术

  超声波应使用于退浆、煮练及漂白等前处理工序,能够去除家纺面料中的各类杂质,提升处理效率。

  染色经历中的绿色加工技术

  环保染料的运用

  天然染料主要来源于植物的叶花果实跟根茎,还有一些来自动物或矿物等。用天然染料开发一些高附加值的家纺面料,是今后推广家纺绿色加工的重要途径。

  环保活性染料可使用于纤维素纤维家纺面料的染色加工,以替代还原、直接、硫化跟不溶性偶氮等非环保染料。另可采纳活性染料湿短蒸的染色处理工艺,将纤维素纤维或涤纶混纺家纺面料浸轧染料后进军焙烘箱中,在一定温湿度下快速固色后通过水洗便能得到染色产品。

  环保染色技术

  超临界二氧化碳染色:对分散染料有非常好的溶解能力,可提升涤棉类家纺面料的上染率,透染跟匀染效果好,且染色经历短,达到了无水染色,减少了环境感染。

  低温染色技术:(1)活性染料冷轧堆染色,加工技术设备简单、成本低、能耗少,匀染跟重现性好,固色率高。(2)分散染料助剂增溶染色,运用磷脂等助剂可上染亲水性的羊毛、蚕丝等纤维原料,因而可选用分散染料取代被禁用的酸性染料染涤纶、羊毛、蚕丝及其混纺的家纺面料,不只能缩短染色工艺流程,降低染色温度,加快上染速率,并且可提升此类家纺面料的匀染透染等染色效果。

  气相或升华染色:采纳的染料需拥有较强的升 华性,如一些非离子型的分散染料或易升华的颜料可满足生产需求。因不需要水作为染色介质,故不会产生污水,有利于环境保护。

  微波远红外染色:微波加热拥有良好的穿透性,无需传热经历,以涤纶、涤棉、涤腈等为原料的家纺面料吸收微波后可自身发热。跟传统的染色加工比较,微波远红外染色能有效缩短染色时间,上染速率快,大幅降低能耗。